JR涂料企业安全生产风险评估与管理优化思考

本文是一篇企业管理论文，本文还对JR涂料企业的安全生产提出了优化措施：（1）优化安全管理制度，建立健全安全体系、生产检查制度和监督制度；（2）强化安全考核，将安全绩效考核落实到人，完善数据的采集和考核的记录形式，深化应用考核结果；（3）推动安全文化建设，对安全文化思想进行了发掘与精炼，创造良好的安全文化环境，加强安全文化专题教育和安全生产先进典型的宣传；
第1章绪言
1.1选题背景与研究意义
1.1.1选题背景
我国自步入改革开放新时期以来，工业开始稳步发展，但基础仍然较为薄弱，又因安全管理体系发展的不充分，导致了2015年天津“8.12”大爆炸事件、2018年“11.28”中化公司因氯乙烯泄露而发生的大爆炸事件和2019年“3.21”盐城响水大爆炸事件的发生，不仅严重阻碍了我国经济的快速发展，也给居民的生命和财产安全带来了极大的威胁[1]。
2016年，国家安全委员会明确规定了“重大事故防控”的目标，清晰阐述了事故管理双重防范管理制度，并特别强调企业应该对已发现的重要信息安全问题展开分类整理[2]。根据各类重大信息安全问题的特点，采用合适的风险评估方法，识别其危险等级，并从重特事件、重大危险源、高危操作环节和高风险群体等方面重点入手[3]。要想对关键的信息安全问题进行有效的管控，就必须对其进行及时的清查，并将其汇总造册，并从组织、制度、技术和应急管理等多个角度对其进行防范。除此之外，还应该在公司的显著位置和关键位置，设立一个特别的重大安全风险公告栏，并设置一个重要的安全性风险告知卡，对运营过程中的风险点、不确定性和危险源进行全方位的排查（图1.1），提高企业的内在安全性以及运营风险管理水平[4]。

企业管理论文参考

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1.2研究内容与研究方法
1.2.1研究内容
为了使本文的研究内容更加清晰明了，我们制定了一个简易的研究思路图，如论文研究技术路线图所示（见图1.2）。由研究思路图所示，本文综合运用相关理论基础，通过分析JR公司在风险评估上面临的挑战，提出了相应的整改对策，在此基础上，本文对JR公司在安全生产风险管理方面所采取的各项改进措施进行了综合的研究与论证，有目的地提出了相应的改进方案与安全保证方案，对其实施效果进行了分析。通过对上述各项工作的进一步完善和优化，持续提高企业在安全生产方面的风险控制水平。
1.2.2研究方法
（1）文献研究法
本文运用了文献研究法，在查阅了国内外有关安全风险管理的著作及专家的建议后，使用了中国知网，百度等检索工具，在杜晓利的文献研究方法的启发下，完成了安全生成相关文献的收集和整理[6]。在本文中，我们对与安全风险管理有关的理论知识以及国内外学者的研究结果进行了分析，并以此为基础，研究企业的安全生产的风险评估方法和风险管理优化措施。
（2）案例分析法
通过对JR涂料企业的案例分析，详细分析了各类安全事故。分析了造成上述事故的过程及原因，指出了当前我国企业安全管理工作中普遍存在的一些问题。基于这些发现，可以提出一些有针对性的对策措施，以期解决当前存在的困境[7]。
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第2章理论基础与文献综述
2.1理论基础
2.1.1安全生产风险评估概念
从风险管理的角度来看，安全生产风险评估采用科学研究方法和技术手段，对生产过程中所面临的危险程度和脆弱性进行评估[7]。安全生产风险评估体系可以为公司更好地、更有效地进行安全性管理提供基础数据，并对不同的环境和每个时间段中的安全生产风险进行评价，以此来加强公司的安全管理工作，并利用多种方法，让公司的职员们对风险危害的认识有一个比较深入的了解，从而推动公司的各个层级的职员们，将各项安全管理工作做到最完整，最大限度地减少安全事故。这就是对企业进行安全生产风险评价的重要意义。
在生产过程中，安全是最需要注重的地方，通过对化工企业的安全风险进行评估，能够更好地预防事故的发生，提高企业生产稳定性，更好地监控企业的生产安全。在现代化工产业中，安全性评估的关键在于构建合适的安全评估体系，对产品生产、营销和运输等多个环节进行安全性评估，通过安全性风险评估，找出在现代化工产业发展过程中存在的不足之处，并对其进行技术改进，以促进现代化工产业的稳定持续发展。
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2.2文献综述
2.2.1化工企业风险评估的研究进展
在化学工业的安全管理实践中，由于信息存在不确定性以及行为主体合理性有限，有必要加强企业安全生产评估，引导企业控制风险，减少不合理行为，提高安全绩效。
现有的定量安全评估方法主要包括道氏火灾和爆炸指数法（F&EI）[21,22]、故障树分析法（FTA）[23]、层次分析法（AHP）[24]、熵权法[25]、模糊评价法[26]、云模型[27]、物元扩展评价法[28]等。其中，道氏火灾和爆炸指数法可以准确可靠地量化评估过程中设备和储存物料等的潜在火灾、爆炸和反应的风险。例如，Suardin等[29]通过在设计和优化框架中纳入道氏火灾和爆炸指数F&EI作为安全评估标准，并将F&EI纳入设计和优化框架中，开发了一个系统化的程序；并将以物料库存和操作压力为函数的F&EI的程序，应用于一个涉及反应和分离的案例研究中，比较了不同安全优化约束条件情况下的系统设计和优化，从而确定了最优经济性和固有安全性设计的反应器和蒸馏塔系统。但是，该方法只能评估化学过程的固有安全性，忽略了化学过程中的一些人为因素。
故障树分析法能够按因果逻辑关系逐层列出事故原因（顶事件），也可以计算顶事件发生概率以及底事件重要性等定量指标。但由于对事件概率数据难以确定，故障树分析法难以用于定量计算。层次分析法和熵权法是两种具有不同侧重点的权重方法，通常与其他评价方法结合使用。层次分析法是一个主观确定权重的方法，易受决策者主观偏好的影响。熵权法是一种客观的权重方法，但有时结果会由于缺乏经验支持而偏离现实。
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第3章 JR涂料企业安全生产现状与存在问题分析 ........................... 17
3.1 JR涂料企业基本介绍 ............................. 17
3.1.1 企业背景 ..................................... 17
3.1.2 原材料使用和成品检测情况 .................. 18
第4章 JR涂料企业安全生产风险评估 ............................... 23
4.1 JR涂料企业风险评估单元划分 ................................. 23
4.1.1 JR涂料企业评价单元划分的原则与方法 .............................. 23
4.1.2 JR涂料企业评价单元划分情况 ............................ 23 
第5章 JR涂料企业安全生产优化措施 ...................... 55
5.1 优化安全管理制度 .......................... 55
5.1.1 建立健全安全体系 .................................... 55
5.1.2 建立健全安全生产检查制度 ............................. 55 
第5章JR涂料企业安全生产优化措施
5.1优化安全管理制度
5.1.1建立健全安全体系
JR涂料企业已经通过了二次安全规范的审核。根据安全标准化的内部要求以及PDCA管理方法[51]，我们将对各部门、各岗位、各工种进行规范，并构建出一个全方位的标准化管理模式，以此来强化企业的可持续健康安全教育基础。我们可以在安全意识、管理活动、作业现场等方面，全面提高公司的本质安全水平。通过这种方式，使公司的职员们在生理上和心理上都穿上了一件“防弹衣”，从而可以有效地防止各种危害。安全生产标准化既是危化品生产单位办理许可证和更新许可证的"通行证"，也是保障危化品生产单位安全运营并充分发挥作用的"护身符"。
5.1.2建立健全安全生产检查制度
JR企业将根据行业标准和岗位操作规范，结合自身实际情况,制定实用、全面、规范化的安全生产操作规程,并采取科学的安全防范措施。具体来说，企业将强化对溶剂油、甲醇、甲苯等危险物质的管理，建立完善的物料安全技术档案，加强物料的接收、存储、使用、运输等全过程的监控。同时，企业还将加强设备的维修保养管理，建立设备维保计划,做好设备故障预防和处理工作。此外，企业将完善作业场所的安全管理，优化作业环境，为操作人员提供标准的劳动防护用品，并加强对作业人员的操作监督和安全教育培训，全面提高现场管理水平。通过这些措施，JR企业将建立起科学、规范的安全生产管理体系。

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第6章研究结论与展望
6.1研究结论
安全生产是我国经济高质量发展的重要保证，也是党和国家对人民利益的重视，关系到广大人民的生命财产安全。保证安全生产，预防事故的发生，是一个长远而又困难的工作。近几年，我国政府越来越关注安全生产，有关的法律、规章也陆续颁布。JR涂料公司在与监管重点有关的工艺环节，以及高危罐、重点监管的危险化学品、重大危险的装置等容易出现的危险区域，都加大了投资力度，公司已有健全的安全隐患治理体系，有专门的安全管理组织及工作人员，并不断强化对员工进行安全生产的培训及企业文化。但是，由于JR涂料公司的发展速度较快，其安全生产的根基比较薄弱。目前，还存在着诸如对安全风险的辨识能力较差、分析指标不够健全、控制不力、信息传递不够及时等问题。从长期来看，需要不断提高企业的风险控制能力。
本文通过对JR涂料厂安全生产风险进行了识别、分析和评价。通过统计和分析，造成危险因素的主因包括物料不安全、人为因素、管理欠缺等，约80%事故由于企业不遵守作业规则而引起，其中化学品泄漏为JR涂料企业最主要的事故类型；后果严重性最高的是机械伤害、高处坠落、起重伤害等。JR涂料企业的整体安全风险介于高、中之间，只需针对各环节提出相应的改善方案，无需进行系统的安全风险管理；“风险辨识与隐患治理”“合规性审查”“自审与提升”“作业安全”“安全责任落实”是企业的高风险重点要素，需要优先重视和改善的，“设备完好性”和“安全防护”是企业的高风险次要要素，亟待改进，其他要素是一般高风险要素，适宜标准即可。
参考文献（略）