基于精益生产的H风电公司计划管理探讨

本文是一篇生产管理论文，通过本课题的工作，基本完成了精益生产在H风电公司计划管理中的应用，提高了生产效率，减少总装基地库存，降低了生产成本。
第1章绪论
1.1研究背景与意义
1.1.1研究背景
近年来，随着人们社会资源的紧缺、环保问题的日益严重，风能作为免费、可再生的清洁能源，其应用领域、应用前景均非常广阔。从政治、技术、经济、社会方面分析，我国已把风电行业确定为新兴的国家战略行业之一。中国风电的发展与使用始终处在高速成长时期，而依靠风力发电的整机制造业也在迅速发展。随着风力发电的快速发展，各企业的竞争也越来越激烈，整个风电设备制造业已经进入了一个相对成熟的阶段。
过去42年，中国风电行业从小到大、从弱到强，历经了应用示范、探索商业化、建设规模化，国内风电设备制造企业数量偏少，国内龙头企业获得的订单总量已超过国内风电装机总量的半数，已经形成了一个高度集中的行业。再加上西门子、GE等大型风电外资企业在资本、技术等方面的领先优势，已逐步形成了中国风电行业的强劲竞争对手。近几年，中国风力发电产业发展迅速，由于我国对风能的需求越来越高，技术壁垒也越来越高，再加上资本的限制，安全技术的要求也越来越高。风电产业发展面临的诸多瓶颈问题，加之平价化政策的推出，行业趋向于寡头垄断，成本竞争将是当前和未来较长时间内行业的主要方向。为了长远的考虑，从经济学的角度来看，精益计划管理是提高企业竞争力和帮助企业在市场上竞争的有效工具。
H风电公司成立于2004年1月9日，是国家海上风力发电工程技术研究中心平台建设单位，是一家从事风电装备研制、系统总成、风场运维、新能源投资开发的高新技术企业。在当前市场竞争激烈的大背景下，H风电公司既要应对现有跨国大公司的竞争，同时也要面对国内龙头企业的竞争。 1.2国内外研究现状
1.2.1精益生产
（1）国外研究国外精益生产的研究较早，比较有经验。
詹姆斯（2003）提出日本丰田公司所采取的生产组织和科学管理方式，是目前最适用于现代制造业的一种方式，其旨在降低生产成本，减少一切浪费，从而提升制造效益[1]。Liker（2006）认为基于“精益”原则，包括关注客户、减少浪费、持续改进、提高质量和紧密整合的上下游。精益思想不仅涉及到制造全过程，还可以在企业规划、战略管理、企业文化建设、市场营销、人力资源、财务和管理中引入和应用[2]。Halling(2014)认为负责实施精益生产的人员应考虑组织安排和社会因素，以排除成功实施的障碍。通过比较部分群体在精益实施方面遇到的障碍，从而有助于了解精益实施的障碍[3]。
Nicoletti（2015）认为降低产品开发的复杂性，有助于减少浪费返工，实施精益生产，有利于缩短产品开发周期[4]。Petrucci（2016）指出工程、研究、开发、销售、市场职能分布在世界各地，网络连接和在线编程系统是精益生产flash产品的有效工具[5]。Kobus（2018）从IT组织采用精益管理的角度，将精益生产的“消除浪费”核心理念应用到实践中，形成了一套科学有效的精益管理模式[6]。Ghobakhloo（2019）认为制造企业发展精益数字化制造系统较为必要，提供行业时代的持续竞争力，制造企业的产业转型从数字化开始，开发精益数字化制造系统是企业在行业4.0环境下生存的可行商业策略[7]。
第2章相关概念及理论基础
2.1精益生产相关概念及基础理论
2.1.1精益生产的基本概念
麻省理工学院专家研究日本丰田汽车生产模式后提出了精益生产。精益生产理论的全面阐释，建立在“精”、“益”这两个字上，“精”是指生产要素，也就是在生产中不存在过剩的生产要素，也就是“小而精”。“益”是市场经济条件下的利益，也就是生产效率。精益生产是一种以顾客需要为驱动、以减少浪费、不断改善为核心的新型生产管理模式，能在最少的投入下实现成本和运营效益的大幅度提升。
精益生产提倡从客户的视角去界定价值，任何不能为客户创造价值的行为都会被认为是一种浪费。按照不同的表现形式，又将这些浪费分为七大类：品质不良、库存、动作、搬运、过量生产、等待、加工浪费等。从而在最短的时间内，以最好的质量、最小的成本和最大的效率来满足客户的需要，从而在激烈的市场竞争中获得胜利。
经过对这一概念的长期深入研究，精益生产已经总结出其本质。这一理论的实质可以从以下三个方面来描述：第一是人事管理的内容，它要求优化管理政策，减少管理层次。在管理上，要求精简层次，尽量采用上下级直接管理模式；第二是在生产内容上，要求拉动生产。在这种生产模式下，零库存和灵活生产至关重要；第三是完善生产流程。在全流程中，对产品的品质进行了严格的控制，以达到最佳的效果。精益生产的理念是把“卓越”作为企业的目标，不断的减少浪费，不断追求卓越。精益生产的实质就是简单化，生产的质量、效率和简单的生产和管理方式都必不可少。精简还要求企业的生存能力和生产能力能够实时地与市场需要保持同步，并对市场的需要作出相应的响应。
2.2计划管理及精益计划管理相关概念及基本理论
2.2.1计划管理概念及内涵
计划管理一般是指管理者为完成特定的工作任务和预期达到目的而采取的行动方针[44]。计划是对未来行动的事先安排、预测和应急对策。计划管理人员在制定计划前，需做好事项的调查研究及预测其发展趋势，制定工作目标、制定计划、实施、监督、检查、调整和修订等。计划是计划工作中计划制定的结果，即工作文件。
按照经营计划的不同，公司计划分为长期计划、中期计划和短期计划（包括年度计划、季度计划、经营计划），按照经营水平分为全公司生产经营计划、职能部门计划、总装计划和班组计划，按照计划内容分为生产计划、销售计划、物资需求计划、劳动计划、财务计划、新产品开发计划、科技开发计划。
“计划”是对企业的综合环境、企业内外因素、企业自身发展的历史对比进行归纳和科学地分析，从而使某一阶段的具体目标系统得以实现。“计划”是根据“归纳、总结、科学分析”得出的结论，制定相应的措施、方法、实施原则和标准。
通过对什么是“计划”的讨论，得出“计划”一词本身具有综合性、系统性和整体性的特点。因此，一个企业的任何商业活动，无论其规模大小，“计划”的存在都会产生截然不同的商业效果。
第3章H风电公司简况及其计划管理存在问题分析..................17
3.1 H风电公司简况.............................17
3.1.1H风电公司概况.........................17
3.1.2公司组织架构.............................18
第4章精益生产在H风电公司计划管理中的应用..........................28
4.1基于精益生产H风电公司的计划制定原则..........................29
4.1.1均衡化制定客户需求计划...................29
4.1.2拉动式排布生产计划................29
第5章H风电公司精益计划管理实施效果分析...........................39
5.1库存数据对比分析...............................39
5.2客户需求计划对比分析..........................40
第5章H风电公司精益计划管理实施效果分析
5.1库存数据对比分析
基于精益生产的计划管理，计划应做到合理、反应迅速。因此，客户需求计划、物资需求计划、生产计划由月度改为周计划。同时，改变以客户需求计划作为物资需求计划、生产计划的编制依据，首先，让销售管理部门输入均衡化的客户需求计划，再通过产销协同会，综合风场施工进度、业主付款情况、物资采购周期、生产的人机料法环等因素，多维度输出吊装平衡计划，物资需求计划、生产计划围绕吊装平衡计划进行相应调整，做到拉动式制定物资需求计划、生产计划。以W项目，2.0MW机型为例，改善前，物资需求计划、生产计划均以月度客户需求计划为依据进行编制，客户需求计划经常出现不准确或不精确的情况，导致本应该为月底发运至风场的项目机组，在月中旬产出，导致项目机组的库存较大，让H风电公司资金损失较大。改善后，每周对客户需求计划进行梳理，并结合风场进度、业主付款情况、采购周期、总装基地生产产能、供应商付款比例等因素，每周输出客户吊装平衡计划，每周输出物资需求计划、生产计划，让物资、生产计划更加精确（如表5.1所示）。 第6章研究结论与未来展望
6.1研究结论
针对H风电公司传统计划中存在的准确性不够，缺乏精准度等问题，导致H风电公司库存较大，资金损失较大。把精益生产思想运用到公司计划的制定与实施过程中，进而提高公司的生产效率，减少库存累积、减少H风电公司的资金成本。精益计划管理体系通过实际的运行，应用结果表明精益计划管理达到了预期效果，具有一定的适用性。精益生产在计划制定和实施过程中取得的成果如下：
（1）改进H风电公司传统的生产计划模式，引入均衡化客户需求计划、拉动式物资需求计划、拉动式生产计划，制定精益计划管理体系，提高精益计划管理颗粒度，将月度计划细化成周计划。
2）通过实际数据对比分析了精益计划管理体系的实施效果，效果较为明显，改善后平均库存由原39天下降至17天，共计下降22天。客户需求计划由原偏差率31%降低至偏差率13%。物资需求计划偏差率从5%降至2%，生产计划偏差率从5%降至2%。
（3）H风电公司年度垫付利息为12513.15万元，改善后年度垫付利息为5247.45万元，年度降低垫付利息7265.7万元。
参考文献（略）