一汽轿车发传中心工厂生产管理改进思考

本文是一篇生产管理论文，本文以一汽轿车发传中心为研究对象，结合实际生产状，及近几年生产实际情况数据对比，通过在生产环节的调动配合及生产管理软环境的改进，结合如何对生产管理相关工作进行有效地研究，制定切实可行的改进方案，以此来推动精益生产的管理方法应用。
第1章 绪论
1.1 研究背景
随着李克强总理在2015年政府工作报告中首次提出“中国制造2025”以来，中国制造再次迎来了新的机遇和挑战，中国从工业大国向工业强国迈进的步伐越来越快。在这样的环境下，现代企业面临的生存与发展环境也日趋激烈。要想取得竞争优势、保持自身健康稳定发展，企业必须要增强对生产的科学化管理，提高生产效率，进而促进自身竞争力的增长。尤其是科学的生产管理和控制，结合精益管理方法的应用，提高部门沟通效率、有效降低成本，提高产品质量，加快市场对应的流程速度，实现企业利润最大化。 2016年国内生产总值初步核算为744127亿元，比去年增长6.7%，第二产业增加6.1%，工业企业利润总额同比增长9.4%。中国制造业目前仍处于较快速增长阶段，目前中国制造业优势是：工业普及率高、产品价格较国际同业竞争国家低、劳动规模大等，这也让中国的制造业在国际上独树一帜。但是经济快速发展的情况下，中国制造业“大而不强”的弊端逐渐显露，为了有效解决这个问题，使制造业得到长期的发展，科学的制造业管理体系渐渐得到重视及推广，但在推广的过程中也出现了非常多的问题和挑战。
近年来，国家加强了对工业信息化推广的重视，从政策上导向上推进信息化在企业中的应用，提出了“中国制造2025”等畅想，这也使得企业加快了从应用信息化到信息全方位指导工业生产逐渐进步，信息化管理、大数据应用，全网信息工业化等新型工厂管理体系逐渐开始应用普及⑴。
1.2 研究意义
汽车制造企业最重要的生产环节就是生产管理，生产管理在企业各项指标中永远是重中之重。通过有效的计划、实施、检查、整改完善，从而达到生产过程中人与机器、原料和方法以及环境的统一和谐，实现生产和销售目标，是确保企业生存发展过程的中心[48]。
第一，综合学习和阐述精益生产方式和生产管理的概念，掌握并运用相关的理论知识。同时，本文研究目标的实现对具体实践工作的开展具有显著的作用，掌握与运用生产管理相关概念和知识也对这一体系的研究具有促进作用。最后，本文还有利于提高笔者对知识的理解与运用，增进理论的掌握，对所学知识和理论形成框架，巩固所学的知识都有非常大的好处；
第二，随着现代生产的管理方法和理论已经非常科学，生产管理模式快速发展，这与一汽轿车发传中心当前的发展需要吻合。希望公司不要轻视生产工作，加强对生产工作的重视度，公司运行过程中的优点加以鼓励，缺点及时指出，进而针对需要改进的地方，进行针对性的完善和改变，保证企业生产经营和管理；
第2章 本文依据理论与方法
2.1 现代生产管理定义
现代生产管理的定义为：工业企业的生产指制造产品或提供劳务的活动。生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造密切相关的各项管理工作。其任务就是运用组织、计划和控制等管理职能，把输入生产过程的各种生产要素，按照技术规律的要求，以最经济的方式，转换成满足社会需要的产品和劳务[49]。
生产管理是一个循环系统中独立的系统，这里把企业运作比作一个大系统，各部门都分工合作。如果将企业看成一个整体，生产管理作为独立的系统，主要是需要把所有的投入变成所需要的产出。决策者的经营意图会根据企业战略管理来决定，这时决策者的生产任务就需要生产管理来组织生产活动，制定生产计划，并保证按期按质按量地完成生产任务。从企业管理的分层来看，战略管理与生产管理是战略决策与执行的关系。战略管理处于企业的上层，即领导层；生产管理处于企业的中层，即管理层。战略管理对于生产管理起指导作用，而后者对前者起保证作用。 生产管理涉及企业全部生产经营活动，按照管理的职能，其内容可归纳为如下几个方面：
（1）生产的决策和计划
主要确定企业的生产方向、规划及其具体安排。包括产品品种、数量、质量以及生产方式的决策；生产计划、生产作业计划的制定以及作业分配等等。
（2）生产的组织和指挥
指生产的物质技术准备工作和组织工作。主要包括厂址的选择、工艺路线和工艺方法的制定、工厂布置；生产过程的组织、劳动力组织；生产指挥系统的组织和生产调度等等。
（3）生产的控制和协调
指围绕完成计划任务所进行的管理工作。主要包括生产作业控制、质量控制、物资消耗和库存控制、设备运作控制以及生产协调等等。
2.2 精益生产方式
日本丰田公司推行的“丰田生产模式”是精益生产方式诞生的源泉，这是继泰勒的生产管理和福特生产方式(Ford－ism)之后制造业历史上一次重大变革。
2.2.1 精益生产的发展历程
第二次世界大战结束后，各国经济处于极其萧条时期，日本作为二战战败国经济发展更是低迷，工业成品产能低下，生产效率仅是美国制造业的1/9。随后，日本摸索出一种被称为“改变世界的机器”的生产方式——丰田生产模式，并被推广运用到其他制造业中，为日本经济的复苏做出不可磨灭的贡献。1985年，美国麻省理工学院筹集500万美元的资金，发起一个名为“国际汽车计划”（IMVP）的项目，以便探究并揭秘日本在二战结束后汽车工业复苏的成功之道。在詹姆斯·P·沃麦克教授的带领下，组织53名专家学者，用五年时间对世界上17个汽车产业较发达的国家中的90多个汽车制造厂进行考察比较，在《改变世界的机器》这本著作中，初次将日本丰田生产模式定义为精益生产。
2.2.2 精益生产概述 
精益生产（Lean Production，缩写 LP）即是通过以人为本，以团队为组织细胞，由消费者确定产品价值结构，实施 JIT(适时、适量、适物)生产和供应，采用并行工程进行产品开发，最终实现“杜绝浪费”的战略思想，其结果是使企业能够满足用户快速变化、多样性和个性化的需求并获得丰厚的利润 [47] 。沃麦克和琼斯认为精益生产要杜绝一切浪费，其主要目的是最大限度消除生产过程中资源的浪费和减少企业运营管理的成本，在保证产品质量的前提下，通过不断提高生产的灵活性、降低生产成本、减少库存周转率等提升企业市场竞争优势。 第3章 一汽轿车发传中心生产管理现状与问题分析 ................ 11
3.1 一汽轿车发传中心背景 .................................. 11
3.1.1 一汽轿车发送中心主要产品 ........................ 11
3.1.2 一汽轿车发送中心组织架构 ........................ 12
第4章  一汽轿车发传中心生产管理改进方案 ..................... 25
4.1 一汽轿车发传中心生产管理改进原则与目标 ................ 25
4.1.1 发传中心生产管理改进原则 ........................ 25
4.1.2 发传中心生产管理改进目标 ........................ 27
第5章 发传中心生产管理改进方案保障措施及效果分析 ............ 35
5.1 生产管理改进方案保障措施 .............................. 35
5.1.1 加强标准管理和培训体制 .......................... 35
5.1.2 开展持续改进工作 ............................ 35
第5章 发传中心生产管理改进方案保障措施及效果分析
5.1 生产管理改进方案保障措施
5.1.1 加强标准管理和培训体制
在优化生产管理流程，改进生产管理模式的时候，要深层次地研究先进的制造执行系统，并加以充分地运用，同时改进且导入生产管理手段，均至关重要，为改进生产管理模式发挥至关重要的促进作用。而且科学化的生产管理手段是公司改进生产系统与生产管理模式的必要条件，而不是充分条件，要完善管理制度，为其提供制度层面的保障，也就是说，要充分借鉴且深层次地研究应用行业的先进生产管理模式，立足于实际，参照公司生产管理模式的主体特征，完善制度，健全体制体系，与自身的发展相适应，满足发展的需求，使改进后的生产管理模式能够促进公司得到长足的可持续发展，并且使改进后的结果保持下去。
要充分地运用制造执行系统，且发挥精益生产管理思想的导向作用，使生产管理体系协调而同步地加以运行，基于生产管理系统里畅通流动的渠道，使系统里的各环节紧密联结，增强信息之间的交互，以上是最为关键的环节，且发挥至关重要的作用，要使信息渠道的畅通与增强信息的交互性得到保障，且实现生产系统管理的标准化。以往，在生产管理的过程中，一般多数以人工管理模式为依托，个体的习惯不同，其工作的风格与性质存在相应的差异化，同时缺乏统一的标准，信息处理的形式是丰富而多元化的，即便处理同一个事件或开展同一项业务，其信息与信息处理的模式也存在相应的差异化，导致在实践的过程中经常要二次处理信息资源，消耗大量的精力，并且使效率无法提升。所以在使用制造执行系统的初级阶段，发挥精益生产思想的导向作用，要明确全部的业务细节，优化工作流程，实现生产系统管理的标准化。对生产管理系统尤其是制造执行系统里的岗位，要优化其业务流程，对岗位所操作的定义予以明确与诠释，对员工的业务守则予以细化与分解。
第6章 总结与展望
制造型企业在生产过程中行之有效的管理模式及科学的管理方法是以生产体系高效自运转为前提条件。根据市场的快速变化，生产安排将进行不断的改变与之对应，这样才能将企业的实际效益提升，能应对当今社会不断提升的竞争压力，那么对生产体系进行优化和提升就是这一切的首要条件。信息化制造管理体系是目前较为科学的管理体系，在很多先进的生产制造国家也有实际尝试及应用，且该体系仍有很多开发的空间，该体系可以在市场需求、生产计划、车间生产实际等中起到关键的枢纽作用，协调生产管理各体系各环节使各环节紧密联系。生产过程的不断自我提升，可依先进、科学靠管理体系不断自我检测及修正，形成一个合理的、高度适应本厂的管理体系。在本文中我们不难发现，任何先进的体系或者科学的体系都是既有其统一性、又有其特异性。统一性是指在该体系中的关键理论、指导办法大体相同，而在实际的应用过程中却根据不同工厂的实际情况展现出差异性，这种差异行是根据该制造单位的实际情况所演变出来的，但经过研究不难发现，差异性也是有理可循的，正是这种差异性才充分的体现出了科学体系自我更新的优异性，作为管理这灵活应用管理体系本身也是体系设计的一部分。在汽车制造业，精益生产是每一个汽车行业从业者工作理念，对信息化科学生产系统进行深入研究并形成与制造执行体系相匹配的管理办法，使管理信息系统、制造执行系统、车间管理办法之间形成互相管理，让科学的管理体系在生产中的到充分应用，对于提升公司品牌核心竞争力，增强公司核心利润有着重大意义的。通过科学的管理方式消除企业运营过程中的不能创造价值的劳动环节，各结构部门的无效沟通成本，能大幅的提高工厂的生产效率及实际生产利润。
本文以一汽轿车发传中心为研究对象，结合实际生产状，及近几年生产实际情况数据对比，通过在生产环节的调动配合及生产管理软环境的改进，结合如何对生产管理相关工作进行有效地研究，制定切实可行的改进方案，以此来推动精益生产的管理方法应用。
参考文献（略）